生產汽車精密零件，汽車（chē）領域用粉末冶金工藝MIM注射成型技術比CNC技術更好嗎？有哪些優勢？我們知道，粉末（mò）冶（yě）金被稱為淨近成型技術，可節約材料、降低生產成本，精度高等優勢，在汽（qì）車精密零件領域應用非（fēi）常（cháng）廣泛，接下來91香蕉视频粉末就給大家介紹一下MIM注射成型技術生產（chǎn）汽車精密零件到底比CNC技術（shù）好在哪。

　　MIM注射成（chéng）型技術優（yōu）勢

　　液態金屬MIM注射成型技術是在傳統注塑技術的創新和擴展，注塑成型零件從模型中往往可以超越最精確的CNC數控技術，能夠達到接近光學表麵的（de）光潔度，達到較高（gāo）的精（jīng）度，這是液態金屬注射成型過程中非常重要的質量（liàng）特性（xìng）之一。

　　MIM金（jīn）屬（shǔ）注（zhù）射成型（xíng）和（hé）數控加工相比，液態金屬注射成型為實現自動化和工藝的高效率、高集成創造了條件。液態金屬采用注射（shè）成型，周期短，生產周期2~3 min，明顯短於CNC數控加（jiā）工。同時，澆注料可循環利用，無（wú）廢物堆積。

　　MIM注射成型助力汽車領域發展

　　液態金屬注（zhù）射（shè）成型技術為（wéi）汽車綠化的發（fā）展帶（dài）來了新的機遇（yù），汽車發動機係統、噴油（yóu）嘴、內外件、安全部件、泵、傳感（gǎn）器以及重負荷連接器等（děng）400克以下的零件可以注（zhù）入液態（tài）金屬模塑件，可以獲得優異的性能（néng）部件，是汽（qì）車零部（bù）件（jiàn）製造的一（yī）個很好（hǎo）的選擇。

　　MIM注射成型汽車領域應用

　　利用液態金屬的高硬度、高耐磨性的特點，可以製造出汽車發動機液壓缸、活（huó）塞環、噴油器等耐磨（mó）零件，大（dà）大提高了汽車的使用壽命。液態金屬是（shì）通過注射成型來實現（xiàn）對高度複雜金屬零件的一（yī）次加工，其精度和表麵質量遠遠優於普通鑄件。即使（shǐ）是複雜的三維形（xíng）狀和（hé）非常精細的結構，也可以優異的重複性和（hé）高效的材料利用率進行成型。

　　通過拿汽車精密零件與汽車零（líng）部件製造與汽車發展等方麵（miàn）作為介紹，相（xiàng）信大家都能知道，在金屬精密零件成型、製造、加工領域，粉末冶金工藝MIM注射成型技術比CNC數控技術更（gèng）具優勢，零件精度更高、性能更好，且生產周期短，環保無汙染，汽車精密（mì）零（líng）件粉末冶金MIM注射成型製造加工，優選“深圳民（mín）鑫粉末”，在湖（hú）南也有大型生產基地（dì）與中南大學粉末（mò）冶金（jīn）研究院合作，為大家提供（gòng）高性（xìng）價比的粉末冶金生產製造方案。