粉末冶金以非常獨特和亮眼的優勢在（zài）各大汽車、航空、精密儀（yí）器、五金、醫療領域中（zhōng）廣泛（fàn）應用，特別是汽車零件粉末冶金成型技（jì）術占（zhàn）了50%的（de）應用，以後也會越來越多。平常隻是聽到很多領域應用粉末冶金成型技術，為了讓大家對粉（fěn）末冶金有更深入的了解，91香蕉视频粉末接（jiē）下來就給大家解析一（yī）下粉末冶金成型技術（shù）的優點和缺點。

一：粉末冶金（jīn）成（chéng）型技術（shù）的優點有哪些？

優點1：零（líng）配件首選（xuǎn）的成型方案

不論是航空（kōng）、還（hái）是地下管道運輸、或者是石油工業、以及汽車、醫療器械領（lǐng）域，粉末冶金（jīn）被稱（chēng）為首（shǒu）選的金（jīn）屬成型技術方案。

優（yōu）點2：生產複雜零（líng）件首選成型技術

粉末冶金是各個領（lǐng）域複雜精密零配件成型首選的先進成型技術，有色和非有色金屬，大尺寸、小尺（chǐ）寸、各種材料種類都難不倒粉末冶金成型技術。

優點3：使不可能變成可（kě）能

很多複雜、精密的（de）零配件用傳統成型（xíng）工（gōng）藝根（gēn）本不可能完成，而粉（fěn）末冶金就（jiù）把這些不切實際的難題變成可能:，並且性能更穩定。

優點4：減少加工及廢料的產生

粉末（mò）冶（yě）金成型技術是一種淨近成型技術，可以減少製造步驟（zhòu）、無切削、少（shǎo）切削，減少加工，減少廢料的（de）產生，各種類型（xíng）齒（chǐ）輪（lún）成型過程中幾乎沒有廢料，對於鋼鐵資（zī）源的（de）利用率極高。

優點5：產品使用壽（shòu）命更久

粉末冶金成型技術通過增加組件的可靠性來延長加工零配件的使用（yòng）壽命，所以粉（fěn）末冶金也被稱為目前首選的金（jīn）屬成型方案。

優（yōu）點6：可大批量加工複雜零配件

粉末冶（yě）金成型技術可大批量加工生產複雜（zá）零配（pèi）件，由於成型過程中可以少切削無切削，大大降低了材料（liào）的浪費（fèi），成型的零配件（jiàn）相似度非常高，不易形成（chéng）報廢（fèi），所以（yǐ）粉末冶金（jīn）加工步（bù）驟少、材料利用率高、易成型，所（suǒ）以粉末冶金加工成本比較（jiào）低。

二：粉末冶金成型技術（shù）缺點有哪些？

缺（quē）點1：少批量成本高

粉末冶金適合加工大批量（liàng）複雜的（de）零配件，如果批量少於（yú）六千（qiān）件的零配件加工，那麽（me）相對於傳統成型技術的成本要高。

缺點2：加工（gōng）成（chéng）型的含油輪齒，油潤有效時限比較短，得考慮外加潤滑。

三：粉末冶金成型技（jì）術主流工（gōng）藝有哪（nǎ）幾種？

目前粉末冶金（jīn）成型技（jì）術主流的工（gōng）藝有MIM金屬粉末注射成型技術和PM金屬粉末壓製成型技術這兩種，各（gè）有（yǒu）各的（de）優勢和特點，應根據實際的產品進行（háng）選擇（zé）哪種（zhǒng）工（gōng）藝，大批（pī）量（liàng）零配件加工選擇粉末冶金成型技術準沒錯。

雖然粉末冶金成型技術有優點和缺（quē）點，但（dàn）並不影響粉末冶金在各大行業中的應用（yòng），各種汽車齒輪、基站（zhàn）通訊、醫療（liáo）器械、家用（yòng）電器、數碼電子、五金工具零配件粉末冶（yě）金加工都（dōu）可以選擇91香蕉视频粉（fěn）末-粉末冶金先驅者，十幾（jǐ）年來致力於粉（fěn）末冶金成型技術的深度研發和不斷創新。