五金精密零件例如（rú）鎖具，鎖具配件、鎖芯等等都可用（yòng）粉末冶金壓製成形（xíng）（pm）製造，五（wǔ）金零件粉末冶金壓製成形優勢明顯，既能（néng）大批量生產，又能大大降低生產成本，接下來91香蕉视频粉末就給大家（jiā）介紹粉末冶金廠家生產的五金精密零件到底是如何通過粉末冶金壓製成形（xíng）形成最終零（líng）件的。嚴格準守操作規範，才能保證高質（zhì）量高精度（dù）的五金（jīn）精密零件。

一：五金精密零件粉末冶金（jīn）壓製成形壓製前操作

1：操作工根據作業指令領取壓製工序（xù）卡，對於簡單形狀（如軸套類）的壓坯，應到模具借用庫（kù）領取相關的模具主要零件（陰模、芯（xīn）棒、上（shàng）下模衝等）及檢測（cè）器具（如塞規、測同軸度的校芯等）。對複（fù）雜形（xíng）狀的壓坯，應會同校模（mó）工或工段（duàn）長般據具總裝圖，領取相關模具（jù）零件（jiàn），進行校模。

2：校模前應先把需用的模架、模具（jù）零件清理（lǐ）幹淨。

3：裝配後，模具（架）、相對運動的模具零件之同應能（néng）靈活運動，不能有（yǒu）滯阻現象。固定模具零件時，應采用對角逐步擰緊螺釘的方（fāng）法，以使模具連接處（chù）受力均勻。

4：調整模具（架）的裝粉（fěn）、壓製、脫模等位置，檢查是（shì）否符合模具總裝圖（tú）要求。

5：裝模具（架）平（píng）穩移入壓機（jī）中並固定，裝上送粉靴，對有（yǒu）輔助氣缸裝置的模具還應接通氣源。

6：清除幹淨送料鬥及送粉（fěn）靴中（zhōng）原殘（cán）餘混合粉，並保持設備周（zhōu）圍環境整潔（jié）。

二：五金精（jīng）密零件（jiàn）粉末冶金壓製成形壓製過程操作

1：根據壓製工序卡上的混合粉的粉號，領取規定的混合粉。

2：開機前，需認真檢查壓機的（de）運轉、壓力表、電器開關等是（shì）否正常。

3：壓製五金零件首件壓坯時，應經過自檢合格後，送檢驗員檢驗合格（gé）認可後方可生產。

4：正常生產時（shí），送粉靴加（jiā）料要均勻。若用機械手卸壓坯，不得使壓還變形或損壞。要麽就由人工卸料。

5：按規定時間檢（jiǎn）測壓坯的（de）重量、高度、表麵粗糙度以及形位精（jīng）度，如有不符合工藝卡要求的項目，應及時調整，或與工段長聯係處理。

6：設（shè）備在開機、停機，以及壓製過程中發生意外時，應按有關安全操作（zuò）規程作相應的處（chù）理。每次開機前進行日常設備點檢（jiǎn），工作結束（shù）時，應作好設（shè）備目保養，清理周邊。

7：壓坯的壓（yā）製生產計劃完（wán）成後，應拆除模（mó）具主要零件，並清理（lǐ）幹淨，歸還模具。

通過以上的步驟就能形成五金精密零件粉末冶金結構件，大（dà）家選擇粉末冶金廠家的時（shí）候（hòu），要選擇（zé）設備先進，生產技術（shù）先進，有非常足生產經驗的生產廠家（jiā），優選“91香蕉视频粉末”，十（shí）幾年粉末冶金生產經驗，目前自主研發出5000多個（gè）品種，業務涵蓋：汽車、五金、家電、數碼電子、醫療器械、通訊等（děng）領（lǐng）域，進口設（shè）備和先進的mim注射成形（xíng）、pm壓製成（chéng）形技術，為您提供性價比高的生產方案。

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