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粉末冶金行業為什麽需要視覺外觀尺寸檢測設備?

2023-02-22 08:56   來源:    0

  

  粉末冶金行業為什麽需要視覺尺寸外觀檢測,這個是由行業產品特點來決定的。這個我們首先,要從粉末冶金行(háng)業生產工序,生產工藝,產品特性幾(jǐ)個方麵來,了解粉末冶金行業的一(yī)些(xiē)基礎知識。


  首(shǒu)先,我們要了解粉(fěn)末冶金技術(shù)工藝過程,一共分為以下三個階段:


  1、壓製成型


  粉末冶金產(chǎn)品都是通過磨具壓製而成,在未燒(shāo)結前脆性強擠壓或外力碰撞都可能破損。壓力越(yuè)大則製件密度越大,強度相應增加。強(qiáng)度越大脆性就越高,在搬(bān)運擺(bǎi)盤過程中破(pò)損碰傷都是不(bú)可避免的。


  2、燒(shāo)結


  將壓製(zhì)成型的製件放置在采用還原性氣氛的閉式爐中進行燒結,燒結溫度約為基體金屬熔點的2/3~3/4倍。由(yóu)於高溫下不同種(zhǒng)類(lèi)原子的擴散,粉末(mò)表麵氧化物的被還原以及變形粉末(mò)的再(zài)結晶,使粉末顆粒相互結合,再燒(shāo)製過程中(zhōng)就(jiù)可能出現表麵不平,或(huò)者麻點等缺陷。



  3、後處理


  一般(bān)情況(kuàng)下,燒結好的製件能夠達到所需性能,可直接使用。但有些有特殊要(yào)求的產品,需要淬火提(tí)高剛性。或者打磨提高平麵度等工(gōng)藝進行產品二次處理等。這些處理都可能對產品造成損(sǔn)傷。


  在上麵三工藝(yì)環節,都存在搬運(yùn)環節搬運擺盤等環節,這些環節都有可能對(duì)粉末(mò)冶金造成損傷、變形、破損等,這些產品缺陷都會影響其使用或者美(měi)觀度。同時在每個生產工藝中也存在產品缺陷表麵顆粒、裂紋(wén)、氣孔等,也(yě)是影響產品(pǐn)使用及產品(pǐn)性能(néng)的。所有產品因為不同需求還有後處理(lǐ)環節。


  其次,就是(shì)要了解粉末冶金的產品特性。要了解粉末冶金產品特性我們可以從(cóng)粉末冶金技術的優勢與技術缺點進行了解。


  我們(men)先從粉末冶金的五大優勢來看


  1、絕大(dà)多數難熔金屬和化合物,假合金,多孔材料隻能用粉末冶金法製造(zào)。


  2、由於粉末冶金方法可以壓製成最終(zhōng)尺寸的緊湊型,並且不需要或不需要後續的(de)機械加工,可以大大節省金屬,降低產品成(chéng)本。粉末冶金製造的產品,金屬損失(shī)僅為1-5%,而在生產中使用(yòng)的普通鑄(zhù)造(zào)方法,金屬損(sǔn)失可能會達到80%以上(shàng)。


  3、由於粉末冶金(jīn)技術在生產過程中材料不熔化,不混合由坩堝(guō)和脫氧劑引起的雜質,一般在真空和(hé)還原氣氛中燒結,不怕氧化,也不會發生任(rèn)何物質汙染(rǎn),因(yīn)此可以製備高純度材料。


  4、粉末冶金法(fǎ)可以保證材料組成比的精度和均勻性。


  5、粉(fěn)末冶金適用於生(shēng)產相同形狀和數量的產(chǎn)品,特別是齒輪(lún)等產品的高加工成本,粉末冶金工藝(yì)可大大降低生產成本。


  再從粉末冶金技術的五大缺點


  1、製品內部總有孔隙(xì);


  2、普通粉末冶金製品的強(qiáng)度(dù)比相應的鍛件或鑄件要低(約低20%~30%);


  3、由於成型過程中粉末的流動性遠(yuǎn)不如液態金屬,因此對產品結構形狀有一定的限製;


  4、壓製成(chéng)形所需的壓強高,因而製品(pǐn)受壓製設備能力等限製;


  5、壓模成本高,一般(bān)隻適用於成批或大量生產,一般都用在。


  從粉(fěn)末冶金優缺點,我們可以看出(chū)粉末冶金適用於對金屬強調要求不高,使用量巨大的標準(zhǔn)件(jiàn),機加工成(chéng)本高的(de)小型金屬件、品種多樣。粉末冶(yě)金產品(pǐn)大都供(gòng)應給小家電、玩(wán)具、家具等製造企業。



  根據其工藝(yì)及產品特(tè)點(diǎn),產品再出廠前(qián)必須做全檢,才能保障產品質量(liàng)。但由於其工件小,數量巨大,品種眾多人工質檢容易出現漏檢和質量標準一(yī)致性差,其人工質(zhì)檢效率低下。


  粉末冶金應用在玩具小家電等行業


  粉末冶金行業產品出廠前需要大(dà)量質檢人員,隨著用工成本(běn)增高。很多粉末冶金企業選擇使用全自動粉末冶金行業(yè)視(shì)覺尺寸外觀檢測設備,這一設備專(zhuān)門針對粉末冶金行業產品特點,可以做到檢測效率高、產品一致性高、多(duō)產品兼(jiān)容高。


  粉末冶金尺(chǐ)寸外觀檢測設備在使用(yòng)過程(chéng)中極大的降低了企業用工費(fèi)用,同時提高產品質量控製體係實現自動化數字程度。使用粉末冶金尺寸外觀檢測設備的企業不管是在(zài)產品質量與產品價格上都得到提升,大大提升企業產品行業競爭優勢。這種富集(jí)優勢會(huì)在很長一(yī)段時間給企業帶來大量訂單,讓企業更快更好的發展。


  因為,市場競爭(zhēng)兩大因素質量(liàng)、價格進(jìn)行了雙提升(shēng),這是很多企業都麵臨的製造業升(shēng)級問題。誰先升級誰就掌握了(le)這個市場的話語權。智能製造不隻是一(yī)句口號,在未來幾年誰走在智能製造(zào)的前(qián)端,誰將是這個行業的(de)領軍企業。


  未來製造企業的競爭也將是人才競(jìng)爭,也是智能化自動化程度的競爭,最後誰自(zì)動化越高誰的市場份額就會越大。


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