粉（fěn）末冶金是製取金屬粉末或（huò）用金屬粉末（mò）(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、複合材料以及（jí）各（gè）種類型製品的工藝技術。粉（fěn）末冶金法與生產陶瓷有相似的地（dì）方，均屬於粉末（mò）燒結技術，因此，一係列粉末冶金新技（jì）術也可用於陶瓷材料的製備。由於（yú）粉末冶（yě）金技術的優點，它已成為（wéi）解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。

　　一、粉末冶金製造齒輪優（yōu）點

　　1、一次成型製造本錢低，加工生產效率高、一次成型，成（chéng）型（xíng）後不需求在第二次加工輪齒。

　　2、資源應（yīng）用率高在齒輪成型過程中沒有產生其他金屬廢料，對於鋼鐵資（zī）源的應（yīng）用是最好的。

　　3、免潤滑零件由於粉末冶金的加工特性，能夠做成含油的零件，構成免潤滑（huá）金屬零件（jiàn）。

　　二、粉末冶金製造齒輪缺陷

　　1、輪齒的抗彎、抗剪強度不強由於粉末冶（yě）金是讓金（jīn）屬粉末在高溫下構成的再（zài）結晶過程，沒有經過軋製過（guò）程，沒有構成金屬纖維流，是一種無取（qǔ）向機械性能，因而，輪齒的（de）抗彎、抗剪強（qiáng）度都不如傳統機械加工的齒輪。

　　2、輪（lún）齒接觸強度較低由於（yú）粉末冶金製造出來（lái）輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統（tǒng）機械加工的齒輪的（de）緣由，粉末冶金齒輪的輪齒（chǐ）接觸強度也（yě）比傳統機械加工的強度低，因而不能傳送大扭矩。

　　3、油潤有效時（shí）限較短（duǎn）固然能夠做（zuò）成含油狀態的輪齒，但油潤有效時限較短，要想保證正常運用，還（hái）是（shì）要考慮外加（jiā）光（guāng）滑，油浴潤滑是最好的。

　　4、傳動平穩性較（jiào）差粉末冶金齒輪的精度較低，由於在高溫燒結成型的過程中是（shì）沒有方法控製的，就像泥（ní）土磚坯燒成磚塊一樣，磚坯燒成磚終究是（shì）什麽樣，其準確（què）尺寸都是不可控的，因而（ér），傳動平穩性較差。

　　5、產生噪音由於第4條的緣（yuán）由，粉末冶金製造輪齒的外表粗糙（cāo）度也是比較大的，會在（zài）傳動中產生噪音。

　　6、免光（guāng）滑零件效果差構成免光滑零件（jiàn）效果還是（shì）比油浴油光滑差一些，屬於邊界油光滑狀（zhuàng）態（tài）。

　　以上所述，在一些不重要的產品製造中能夠去用粉末冶金（jīn）齒輪，如玩具等，而精細傳動（dòng）、大扭（niǔ）矩傳動等還是要首選機械加工的齒輪，由於用粉末冶金製造的（de）齒輪精準度不是很高，普通在10絲左（zuǒ）右，不合適做精密機械傳動。

　　普（pǔ）通（tōng）機械加工的齒輪一般是比較大的經濟投入，用粉末冶金技術壓製的齒輪較小的精度（dù），硬（yìng）度較高，所以兩者，各有優缺陷，這個需要（yào）針對自（zì）身需求，找到最適合需求的產品!還有不理解的也可以聯係91香蕉视频粉末冶金客服谘詢哦。