粉末冶金具有獨特的化（huà）學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的（de）熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接製成多孔、半（bàn）致密或全致密（mì）材料和製品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導杆（gǎn）、刀具等（děng），是一種少無切削工藝。今天91香蕉视频粉末冶金廠小編對粉末冶金的具體製作流（liú）程給大家詳（xiáng）細講解，希望能給你帶來幫助!

    粉末冶金工藝的具體製作流程:

    1、現在的製粉方法大概可以分為兩種：機械法和物理化學的方法。然而機械法又可以分為：機械粉碎和霧化法;物理（lǐ）化的學法又可（kě）以分為：還原法、霧化法和電解法。

    2、粉末冶金成型為一定狀態下的坯塊。成型的目的是製得（dé）所需（xū）的形狀和大小的壓坯。成型的方法分為加壓成型和無壓成型。

    3、燒結是粉末冶金工藝中的非常重要的步驟。燒結分為單元係燒結和多元係燒結兩種。單元係和多元係的固（gù）相燒結，燒結溫度（dù）熔點較低;除此之外，還有鬆（sōng）裝燒（shāo）結、熔浸法、熱壓法（fǎ）等特殊的燒結工藝（yì）。

    4、燒結後產品的處理，可根據要求，采用多種方式。鍛造也可以應用到粉末冶金（jīn）材料燒結後的加工中。

    粉末冶金技術（shù）不僅具有常（cháng）規粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經濟效益高等優點，而且克服了傳統粉末冶金工藝製品、材質不均勻、機（jī）械性（xìng）能低、不易成型薄壁、複雜結構的缺點，特別適合於大批量生產小型、複雜以及具有特殊要求的粉末冶金零件。工藝流程：粘（zhān）結劑→混煉→注射成形→脫（tuō）脂→燒結→後處理。