粉末冶金中的粉末其實是粉末（mò）所有性能的總稱，那麽（me）它具體（tǐ）還包括哪些的（de）性能呢（ne）?其實粉末還包括：粉末的幾何性能;粉末的化學性能;粉體的力學特性;粉末的物理性能和表麵特性（xìng）。而粉末的性能往往（wǎng）與粉末冶金產品的（de）性（xìng）能優劣相關。下麵我們主來了解下粉末最基本（běn）的幾（jǐ）何性能：

(1)粒度。它影響粉末的加工成形、燒結時收縮和產品的最終性能。某些粉末冶金製品（pǐn）的性能幾乎和粒度直（zhí）接相關，例如，過（guò）濾材料的過濾精（jīng）度在經驗上可由（yóu）原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得;硬質合金產品的性能與wc相的晶（jīng）粒有很大關係，要得到較細晶粒度的硬質合金，惟有采用較細粒度的wc原料才有可能。

生產實踐中使用的粉末，其粒度範圍從幾百個納（nà）米（mǐ）到幾百個微米。粒度越小，活性越大，表麵就越容易氧化和吸水。當小到幾百個（gè）納米時（shí），粉末的儲存和輸運（yùn）很不容（róng）易，而且當小到一定程度時（shí）量子效應開始（shǐ）起（qǐ）作用，其物（wù）理性能會發生巨大變化，如鐵磁性粉會變成超順磁性粉，熔點也隨著粒度減小而降低。

(2)粉末的顆粒形狀。它取決於製粉方法（fǎ），如電解法製得的粉末，顆粒呈樹（shù）枝狀;還原法製得的鐵粉（fěn）顆粒呈海綿片狀;氣體霧化法（fǎ）製得的（de）基本上是球狀粉。此外（wài），有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥（cōng）頭狀等。粉末（mò）顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和鬆（sōng）裝密度，由於顆粒間機械齧合，不規則（zé）粉的壓坯強（qiáng）度也大（dà），特別是（shì）樹枝狀（zhuàng）粉其壓製坯強度最大。但對（duì）於多孔材料（liào），采用球狀粉（fěn）最好。

粉末的力學性能即粉末的工（gōng）藝性能，它是粉末冶金成形工藝（yì）中的重要工藝參數。粉末的鬆裝密度是壓製時用容積法稱量的依（yī）據;粉末的流動性決定（dìng）著粉末對壓模的充填速度和（hé）壓機的生產能（néng）力;粉末的壓（yā）縮性決定壓製過程的難易（yì）和施加壓力的高低;而粉末的成形性則決定坯（pī）的強度。

上（shàng）述是關於粉末冶金的幾何性能（néng）與（yǔ）力學特性工藝，從上述中我們可（kě）以看出，粉末（mò）的特性（xìng）與粉末冶金製品的特性是息息相（xiàng）關的。91香蕉视频提醒大家，如有需要，歡迎來電谘詢，91香蕉视频粉末冶金製品（pǐn）齊全，技（jì）術完善，請繼續（xù）關注本公司新聞更新。