粉末冶金是一種通過（guò）加熱壓實金屬粉末（mò）至低於其熔點進行金屬成型過程的技術，並且它是高合金化、難加工、難熔金屬等特種高性能材（cái）料產品的主要製造方法，在現代製造（zào）業與國（guó）防領域中發揮了重要（yào）作用，尤其是汽車領（lǐng）域，汽車零部件國產化帶來粉末冶金行業（yè）快速（sù）增長。那麽今（jīn）天小編將給大家介紹粉末冶金的生產過程是怎樣的（de）?

     91香蕉视频粉末冶金工藝流程：

    1、 首先是原料粉末的製備

目前製粉方法（fǎ）可分為兩（liǎng）大類：機械法和物理化（huà）學法。機械粉碎及霧化法都（dōu）屬於機械（xiè）法;物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。這裏麵應用最為（wéi）廣泛（fàn）的是還原（yuán）法、霧化法和（hé）電解法。

     2、混料

混料是將各種所需的粉末按一定比例混合，並使其均勻化製成粉坯的過（guò）程。混料方法分為幹式、半幹式和濕式三種。

    3、 成型胚塊

成型的目的是製成一定形狀與尺寸的胚塊（kuài），並擁有一定的（de）密度和硬度，很多粉末（mò）冶金製品是直接（jiē）一（yī）次成型出來最終尺寸和形狀的。成型的方（fāng）法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型裏（lǐ）應用最廣泛的是模壓成型。

    4、坯塊的（de）燒結

燒（shāo）結是粉（fěn）末冶金工藝中（zhōng）的關鍵性工（gōng）序。成型（xíng）後的壓坯通過燒結使其（qí）得到所要求的最終物理（lǐ）機械性能。燒結又分為單元係燒結和多元係燒結。對於單元係和多元係的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬（shǔ）及合金（jīn）的熔點低;對於（yú）多元（yuán）係的液相燒結，燒結溫度（dù）一般（bān）比其中難（nán）熔成分的熔點低，而高於易熔成分的熔點。除普通（tōng）燒結外，還有鬆裝燒結（jié）、熔浸法、熱壓法等特殊的（de）燒結工藝（yì）。

    5、 粉末冶金製品的後處理

燒結後的（de）處理，可以根據產品要求的不同（tóng），采取多種方式。如精整、浸油、機加工（gōng）、熱（rè）處理及電鍍等。

     通過簡述粉末冶金工藝流程後，大家也大致了解了粉末冶金的生產過程是怎樣的?目前我國已成為世界粉末冶（yě）金生產大（dà）國（guó），但在高質量金屬粉末、零部件精密（mì）成形及（jí）服役性能（néng）等方麵落後於歐美（měi）科技強國，新材料、新工藝的研發水平與國外領先水平相比還存在較大差距。因此，我國仍然不是（shì）粉末冶金科技強國。從行業發（fā）展的角度來看，高純度、低成本、規模化穩定生產是技（jì）術發展趨勢（shì）。