粉末冶金工藝的出（chū）現解決了傳統成型加工技術無法解決的難題，相對於新材料以及特殊材料，都能進行有效（xiào）的、高效率的成型製造，為工業（yè）發展提供精密成型技術支持。MIM注射成（chéng）型是粉末冶金工藝中精密零件、複雜零件首選成型技術，相比於（yú）衝壓、精衝、螺杆加工（gōng）、數（shù）控加工、電火（huǒ）花加工（gōng）、壓鑄、熔模鑄造（zào）、粉末冶金壓製成型等技術更有優勢，接（jiē）下來民（mín）鑫（xīn）粉（fěn）末給大家分別介紹每種技術的與MIM注射成型技術對比，看看哪種技（jì）術更好。

　　一（yī）：粉末（mò）冶金MIM注射成（chéng）型與各種成型（xíng）技術對比

　　1：壓鑄加工

　　MIM注（zhù）射（shè）成型技（jì）術可以處理比鑄造高溫合金，由於MIM注射成型合金是永不融化的，聚合物粘合劑使粉末在類似於塑料注射成型的溫度下的所（suǒ）需形狀，這也能實現在很（hěn）長的精（jīng）密零件使用壽命，

　　2：數控加（jiā）工

　　多腔模具MIM注（zhù）射成形模具的使用，可以（yǐ）提（tí）供高生產（chǎn）效率和降低了在MIM注（zhù）射成型通過（guò）數控加工或電火花加工很難匹（pǐ）配組件的成（chéng）本。

　　3：衝壓/精衝（chōng）/螺杆加工

　　複雜的3維幾何形狀不可（kě）能通過衝壓、精衝或螺杆加工生產出來，而粉（fěn）末冶金MIM注射成型技術（shù）就能輕鬆實現。

　　4：熔（róng）模鑄（zhù）造

　　MIM注射成型比鑄造在物理性能，表麵光潔度（dù），並提供精準的尺寸（cùn），大批（pī）量複雜零件成型製造（zào），MIM注射成（chéng）型（xíng）比熔模鑄（zhù）造更具成本優勢、效率優（yōu）勢（shì）、質量優勢。

　　以（yǐ）上就是（shì）MIM注射成型技術與熔模鑄造、衝壓/精衝（chōng）/螺（luó）杆加工、數控（kòng）加工、壓鑄（zhù）加工等技術的對比，讓大家對於各種成型加工技術有更多的認識和了解，也讓大家對於MIM注射成型有新的認知，MIM注射成型燒結過成分燒結到接近密度（dù），而且MIM注射成型技（jì）術允許更複雜的（de）三維、幾何設計。高精度、高度複雜零件成型加工，優選91香蕉视频粉末MIM注射成型。