現在生（shēng）產汽車精密零件，使用的主流（liú）成（chéng）型加工技術就是MIM注射成型技術，相比於傳統加工技術來說，生產效率更高，材料利用率更高，性能質量更穩定（dìng），且可以大批量生產，而且MIM注射成型生產汽車精密零件非常靈活，無論多複雜的精密零件都能一次成型（xíng），少切削或者無切削技術，大大節省材料，精密零（líng）件大批量低成（chéng）本生產方（fāng）案，接下來民（mín）鑫粉（fěn）末（mò）給大家介紹一下MIM注射成型技術在（zài）生（shēng）產前（qián）需要做的一（yī）些準備，調試好機器設備，設置好參數，這樣才能（néng）生產出高（gāo）質量、高（gāo）精度粉末冶金汽車精密零件。

　　一：MIM注射成型汽車零件生產前準備

　　1：檢查（chá）原料質量（liàng）

　　精（jīng）密零件對於（yú）原料的要求較高，所以不能有瑕疵，需（xū）要檢查原材（cái）料（liào）的顏色（sè）、細（xì）度和（hé）均勻（yún）性、純度，必要時還應測試（shì）原料的工藝性能。對於吸濕性強的塑料，如（rú）尼龍、聚碳酸酯、ABS等，進行MIM注射成型前應進行充分預熱（rè）和幹燥，以（yǐ）去除材料中過多的水分和揮發物質，如果不做這個準備，那麽生產出來的零件很容易出（chū）現氣泡等問（wèn）題。

　　2：需要清洗設備

　　如果在（zài）生產過程中，如果需要改變塑料品種，改變顏色（sè），或發現MIM成型過程中存在熱分解或降階反應，那麽這時候（hòu）就（jiù）需要對成型設備進行清洗，拆卸下來清理（lǐ）幹淨，這樣生產的零件質量才不會有問題（tí）。

　　3：清洗設備注意事（shì）項

　　使用空氣注射法清洗注射成型設備的螺杆筒時，如果要更換的塑料的成型溫度高於瓶內殘餘材料的成型溫度，則應將汽缸和噴嘴的溫度（dù）提高到要改變的（de）塑料的（de）低成型溫度，然後將塑料或其返回材料不斷添加並注入空氣中，直至所有殘餘材料被清除為止，不得有殘留，影響產品質量。

　　4：設備溫度

　　如果生產的材料是PVC材料，那（nà）麽主（zhǔ）要依靠螺杆旋轉產生的剪切來（lái）產生熱量，圓筒加熱的主要功（gōng）能是提供金屬導熱（rè）、熱輻射和注射（shè）缸等換熱（rè）造成的熱損（sǔn）失，所以呢汽缸溫度和噴嘴溫度不能過高，會影響結構件（jiàn）質量。

　　MIM注射成型是一項很複雜的生產技術（shù），對於設備和（hé）生產技術的要求非常高，一（yī）般的（de）小企業是做不來的，所以大家如果（guǒ）有（yǒu）精密零件要做MIM注射成型，需（xū）要找（zhǎo）專業的粉末冶金廠家，設備好，技術好，經驗豐富，這樣許多的細節和關（guān）鍵點都（dōu）能注意到（dào），生產出（chū）來的MIM注射成型汽車精密零（líng）件精度、性能、質（zhì）量（liàng）才高，各種精密零件MIM注射成型生（shēng）產加工定製（zhì）服務，優選91香蕉视频粉末。