粉末冶金手機零件加工流程。粉末冶金手機零件加（jiā）工流程涵蓋原料準備、混（hún）合造粒、成型、燒結及後處理（lǐ）五大核心環節，各（gè）環節緊（jǐn）密銜接且技術要求嚴格，具體流程如下：

1、原料準備：選擇高純度金屬（shǔ）粉末作為原料，例如（rú）霧化高純度（dù）羰（tāng）基鐵粉（Fe≥99.95%），確保材料基礎性能達標。

2、混（hún）合造粒：將金屬粉末（mò）與添加劑（如0.3%聚乙（yǐ）烯醇（chún）粘（zhān）合劑）按比例混合（hé），通過球磨工藝充分攪拌48小時，使粉末顆粒均勻包裹粘合劑，形成流動性良好的顆粒狀混合（hé）物。

3、成型：采用鋼模衝頭以5mm/s的（de）速度（dù）壓製混合顆（kē）粒，通過高壓（yā）成（chéng）型技術使（shǐ）粉末（mò）致密化（huà），最終坯體（tǐ）密度達到6.5g/cm³，形成接近成品尺寸的初步形狀。

4、燒結（jié）：分階段進行熱處理：首先在80℃至300℃範圍內逐步升溫，去除（chú）有機粘合劑等（děng）揮發性物質；隨後在氬氣保護（hù）氣（qì）氛下進行1450℃高溫真空燒（shāo）結，使金屬顆粒間發生擴散結合，密度提升至7.1g/cm³，獲得高強度（dù）金屬零件。

5、後處（chù）理：根據（jù）零件性能需求進行多（duō）道工序：

a、精密加（jiā）工：采用CNC銑削（xuē）技術控製公差在±0.01mm範圍內（nèi），表麵粗糙度Ra≤0.4μm，滿足高精度（dù）裝配要求。

b、表麵處理：通過電鍍鎳工（gōng）藝沉積5μm厚（hòu）鎳層，提升零件耐（nài）磨性和耐腐蝕性。

c、性能測試：進行磁（cí）性能檢（jiǎn）測（cè）（矯頑力Hc≥1200A/m，飽和（hé）磁化強度Ms=1800emu/g）和可靠性驗證（10萬次插拔測試無裂紋變形）。

d、包裝出貨：采（cǎi）用防靜電PE膜包裝，控（kòng）製環境（jìng）濕度≤30%RH，確保運輸過程中零件性（xìng）能穩定。