粉末冶金銅（tóng）套主要以銅（tóng）粉末為原料，通過一定的加工（gōng）工藝（yì），製成所（suǒ）需（xū）的形狀。同（tóng）時市（shì）場對於粉末（mò）冶金銅（tóng）套性能的要求亦愈來愈高,不但要有不錯的耐磨性、耐（nài）衝擊性,亦要保持比較低的強（qiáng）度與硬度，而（ér）且（qiě）銅具備出色的耐腐蝕性，也不容易產生火花。

　　粉末冶金銅套的優點

　　1、化學活躍度不高，具備優異（yì）的（de）腐蝕性能。以及一定的耐（nài）酸堿性，可用於製造接觸腐蝕性（xìng）介質的各種容器。

　　2、運動情況下，它抗壓性強，同時避免部（bù）件之間撞擊時產生火花，從而產生易燃易爆氣（qì）體（tǐ）或其他液體的爆炸。

　　3、銅粉末冶金工藝在材料生產過程中並不熔化材料，也就（jiù）不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質，而燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何汙染（rǎn），故有可能製取高純度的材料。粉末冶金法能保證材料成分配比的正確（què）性和（hé）均勻性。銅粉末冶（yě）金適宜（yí）於生（shēng）產同一形狀而數量多的產品，特別是齒輪等加工費用高的產品，用銅粉末冶金（jīn）法製造能大大（dà）降低生產成本。

　　粉末冶金（jīn）銅套的（de）缺點

　　1、粉末冶金銅套的強韌度不（bú）高;粉末壓縮後，其存在著一定量的空隙，使材料的強度與韌性有所下降。

　　2、粉末冶金銅套不能（néng）生產大型（xíng）產品。由（yóu）於金屬粉末的流動（dòng）性（xìng）不如熔融金屬，所以形（xíng）狀和尺寸都有（yǒu）一（yī）定的限製（zhì），重量不超過（guò）10公斤。

　　3、模具製造成本高，隻能用（yòng）於（yú）批量（liàng）生產。

　　粉末冶金銅套耐磨性

　　經過油質浸泡下，在沒有潤滑劑和（hé）水質潤滑劑的情況下，仍能正常運行，並且仍能保持滑動和自潤滑功能。並且突破了一（yī）般軸承依靠油膜潤滑的局限性.適用（yòng）於高溫、高載、耐腐蝕或無法加油等（děng）場合條件下使用。