不鏽鋼粉末冶（yě）金是指用粉末（mò）冶金方法製造的不鏽鋼鋼材或不鏽鋼零件，其（qí）優點是減少合金元素偏析，細化（huà）顯微組織（zhī），改善性能，節約原材料，節約能耗，降低成本，得到非常廣的應用範圍。下麵91香蕉视频給大家簡單概述下不鏽（xiù）鋼粉末冶金工藝。

不（bú）鏽鋼粉末冶（yě）金工藝：製備粉末 - <成型 - <燒結。

1、製備粉末：是用粉末冶金法生產不鏽鋼的第一步，可以是水霧化，將（jiāng）熔融的不鏽鋼由噴嘴漏孔流出，用高壓水吹散、凝固，得到不鏽鋼粉末。水霧（wù）化不鏽鋼粉末的鬆裝密度為2.5~3.2 g/cm3。也可以是氣霧化，高（gāo）壓（yā）氮氣霧化粉末（mò）的鬆裝（zhuāng）密度為4.8 g/cm3，粉（fěn）末氧含（hán）量小於10-4。還可以采用旋轉電（diàn）極製粉法生產球狀（zhuàng）不鏽鋼粉末。

2、成形：成形的壓力為550~830 MPa。

3、燒結：由（yóu）於不鏽（xiù）鋼中的合金元素容易氧化，所以必須在含氧量極低的保護氣（qì）氛中燒結，如果采用氫氣或分解氨作為保護氣氛，露點應為-45~-50℃。也可采用真空燒結，燒結溫（wēn）度為1120~1150℃。還可（kě）以將這些不鏽（xiù）鋼（gāng）粉末裝入包（bāo）套內，抽真空密封後，冷等靜壓製（zhì），接著熱等靜壓致密化成材，工藝參數為（wéi）1050℃，壓（yā）力2 kPa。

   不鏽鋼粉末冶金工藝介紹以上，與普通的鑄鍛（duàn）不鏽鋼材（cái）相比，不鏽鋼粉末冶金的合金元素的偏析小，晶粒度（dù）細小，不純的夾雜物細小並均勻分布，力學性能和耐腐蝕性能較高。特別是用粉末冶金方法生產的高氮（dàn）不鏽鋼，比高壓熔煉法成本要降低很多，同時粉末冶金高氮不鏽鋼具有一係列優異的性能，應用前景（jǐng）非常廣闊。