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粉末(mò)注射成形為何成為當(dāng)今搶手的工藝之一

2017-01-05 15:52   來源:    0

    粉末注射成形為何成為(wéi)當今搶手的工藝(yì)之(zhī)一?粉末注射成形的一個重(chóng)要開展方向與與微體係技術密(mì)切有關。在與微體係技術密切有關。在與微體係(xì)有關的範疇中,如電子信息、微化學、醫(yī)療器械等,器材不斷小型化,功(gōng)用愈加複合化。而粉末注射成形技術供給(gěi)了完成的可以(yǐ)。


            



    微(wēi)注射成形技術是(shì)對傳統注射成形技術的改進。它是對於零件尺度布局(jú)小到1um所開發的成形技術,根(gēn)本技術與傳統注射成形共同(tóng),但質料粉末粒(lì)度更小。選(xuǎn)用微(wēi)注射成形技術現已開發出了(le)外表微布局精度10um的微流體設備,尺度為350um~900um的不鏽鋼零件(jiàn);完(wán)成了不(bú)一樣材料成分、複合布局的共燒結或共銜(xián)接,獲得了磁性/非磁性、導(dǎo)體/非導體微型複(fù)合零件(jiàn)。




    粉末注射成形是當今搶手的工藝之(zhī)一(yī)。粉末注射(shè)成形的材料現已(yǐ)從前期的鐵基、硬質合(hé)金(jīn)、陶瓷等對雜質含量不靈敏,功用需求不(bú)是十分嚴苛的體係(xì),開展到了鎳基高溫合(hé)金、鈦合金和铌材料。材料使用範疇也從布(bù)局材(cái)料向功用材料開展、如熱沉材料(liào)、磁性材料和形狀回憶合金。材料布局也(yě)從單一均勻布局向複合布局開展。金屬注射成(chéng)形技術可完成(chéng)多種(zhǒng)不一樣成(chéng)分的粉末一同成形,因此可(kě)以得(dé)到具有三明治(zhì)方式的複合布局。例如將316L不鏽綱和17-4PH合金複合,可以完成力學功用的接(jiē)連可調。


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