石墨降膜吸收器阻力小，吸收效率（lǜ）高

　　石墨降膜（mó）吸收器主（zhǔ）要用於HCl氣體吸收以製取鹽酸，它具（jù）有阻力小，吸收效率高；工藝條件彈性大，生產能力調節幅度廣；不汙（wū）染介質，產品質量好；傳熱效率高（gāo），設備壽命長，操作及維修容易等優點。

　　石墨降膜吸收器由氣一液分布器、吸收冷卻段和氣液分離器三部分組成。氣一液分布器（qì）由氣、液體進口管（guǎn）、穩壓環、配（pèi）液管等不透性石墨件構成。從進口管輸（shū）入（rù）的吸收液經穩壓環底部的環（huán）隙進入上管板(或吸收換熱塊)上麵的空間後，呈均勻分布狀態進入配液管。配液管亦稱（chēng）導流管或溢流管，其上部開有均勻分布的4個（gè）V形切口，切口的一邊與管內壁相切。吸收液沿（yán）切向進（jìn）入，在管內形成螺旋狀擾動液膜下降。吸（xī）收冷（lěng）卻段按結構型式分，有（yǒu）列管（guǎn）式和（hé）圓塊孔式兩（liǎng）種，它們（men）的結構分別類同於列管式和圓塊孔式石墨（mò）熱交換（huàn）器。下降至吸收冷（lěng）卻段的吸收液沿著管（guǎn）(或孔)內壁呈（chéng）膜狀流下，易溶於吸收液（yè）的氣體同向流動，與吸收液充分接觸，被吸收。溶解熱通過問壁（bì）傳遞給冷卻液帶出設備。未被（bèi）吸收的氣體（tǐ）與產品一起進入位（wèi）於設備底部提供分離空間的氣液分離器。分（fèn）離後，氣體被送往尾氣塔，產品成品酸輸入貯槽。

　　石墨降膜吸收器吸收過程中，不（bú）斷地將溶解（jiě）熱移走，其傳熱傳質效（xiào）果（guǒ）好。它與填（tián）料塔的（de）絕熱吸收（shōu）比較有著（zhe）顯著的優點以合成氯化氫氣體的吸收為例，降膜式吸收器具有以下的特點：

　　①吸收（shōu）效率高，如對HCl的吸收（shōu）效率，可達99.9%以上；

　　②在吸收係統內的壓力降較（jiào）低；

　　③原料氯（lǜ）化氫（qīng）氣體的溫度高，幾（jǐ）乎不影響其操作（zuò），進入吸收器的原料氣溫度達25°C，通過吸收器可立即被吸收（shōu），並不影（yǐng）響成品酸濃度；

　　④所生產的酸溫度低，一般比冷卻水高3~lYC，所以不需要有後冷（lěng）卻，簡（jiǎn）化生產流（liú）程。